בחרפס ייצור SMT
תהליך SMT מבוקר מלא בן 30-שלבים עם 4 נקודות ביקורת IPQC - המבטיחות הרכבה אפסית של פגמים מהזמנה למשלוח.
ישנם כיום 6 קווי SMT, המצוידים במכונת ימאהה מיובאת חדשה, מדפסת משחת הלחמה אוטומטית, גלאי משחת הלחמה SPI, תנור זרימה חוזרת של עשרה אזורי טמפרטורה, AOI מקוון,-קווי רנטגן וציוד-יוקרתי אחר, עם קיבולת הרכבה של 8 מיליון חיבורי הלחמה ליום, טוב במיוחד ברמת דיוק גבוהה של חיבורים בודדים,{4} ביצועים ממשיים של לוח יחיד-מורכבים במיוחד.
| קיבולת SMT | 8 מיליון חיבורי הלחמה ליום |
| קווי SMT | 6 קווי תיקון מהירים-, קו הגנת טלאים אחד |
| קצב זריקה | יחס קיבול התנגדות 0.3% |
| חומר מסוג IC שאינו לזרוק | |
| סוג לוח | POP/Common Board/FPC/Rigid-לוח גמיש/לוח בסיס מתכת |
| מפרטים של רכיבי הרכבה | חבילת מינימום הניתנת להדבקה | 03015 שבב/0.35 Pitch BGA |
| דיוק מינימלי של המכשיר | ±0.04 מ"מ | |
| דיוק שבב IC | ±0.03 מ"מ | |
| מפרט של PCB הרכבה | גודל PCB | 50*50 מ"מ – 774*710 מ"מ |
| עובי PCB | 0.3-6.5 מ"מ |
3D SPI
ה-SPI החדש יכול לזהות במדויק את פגמי ההדפסה של משחת הלחמה כגון פח מוגזם/לא מספיק, אופסט הדפסה חסר וכו', כדי להבטיח את האיכות.
AOI מקוון
AOI מעודכן לאחרונה יכול לזהות במדויק את בעיות ההרכבה של רכיבים כגון חלקים שגויים, חלקים חסרים וכיוון הפוך, ואת איכות הריתוך.
3D X-רנטגן
בדוק את מצב ההלחמה של רכיבים, מתלת-ממדיים, כמו BGA, ושחזר את המבנה הפנימי לכל הכיוונים ללא כתמים עיוורים.
Smart First-Piece Tester
בדוק את המדגם הראשון על פי נתוני הייצור כדי להבטיח שאיכות המדגם והתפקוד עקביים, ולהבטיח את קידום הפרויקט בצורה חלקה.
שירות-אחת
ציוד מהימנות-גבוהה ודיוק-גבוה, תומך בקווי ייצור של בדיקות והרכבה, מתן-שירותי PCBA OEM לייצור PCB, עיבוד SMT, סטנסיל, מקורות רכיבים, תקע DIP-באחר ריתוך, בדיקת תפקוד והרכבה סופית.
אחריות חומר גלם
הקפידו להבטיח את האיכות מהמקור, השתמשו במשחת ההלחמה של המותג Senju המיובאת מיפן, רכשו את כל הרכיבים האלקטרוניים מהמפעל המקורי או מהסוכן ברמה הראשונה, ועקבו אחר כל חומר למפעל המקורי כדי להבטיח את האותנטיות.
אבטחת איכות
קו הייצור מצויד בציוד חדש לבדיקת SPI, AOI, 3D X-ו-First-Piece Tester. במהלך תהליך הייצור, הוא יעבור גם בדיקת ייצור IPQC קפדנית, בדיקת QC ידנית ובדיקת אספקת QA על מנת להבטיח שהמוצרים המסופקים נקיים מכל בעיות איכות.
מעקב אחר כל התהליך-
מהנדסים בכירים וצוותים טכניים עוקבים אחר כל תהליך הפרויקט כדי לפתור EQs שונים בתהליך הייצור של הפרויקט ולהבטיח את זמן ההובלה הטוב ביותר.
עלות גבוהה-האצלה יעילה
ממקשה אחת לייצור המוני, אנו יכולים להדביק חומרים בתפזורת, והעלות של כל מיקום נמוכה עד 0.0012 דולר לנקודה.
אישור מערכת
המפעל שלנו עבר את ISO9001, ISO14001, ISO13485, UL ומערכות ניהול איכות בינלאומיות אחרות, והמוצרים עומדים בדרישות הסביבה RoHS.